Як процес екструзії впливає на властивості рівномірності та світло-блокуючих плівок TPU?

Процес екструзії відіграє вирішальну роль у визначенні рівномірності та світлодіодних властивостей затемнення фільмів TPU . Кілька ключових факторів впливають на те, наскільки ефективно плівка може забезпечити послідовну непрозорість, механічну стабільність та продуктивність по всій поверхні:

Полімерна рецептура та дисперсія пігменту
Рівномірність властивостей, що блокують світло, залежать від того, наскільки добре вуглець чорні або інші пігменти, що блокують світло, диспергуються в матриці ТПУ.
Для забезпечення рівномірного розподілу цих добавок необхідні вдосконалені методи сполуки, запобігання невідповідностям, смугам або слабкими місцями в непрозорій.
Погана дисперсія може призвести до пінопластів або неоднорідної прозорості, знижуючи ефективність функції затемнення.

Тип екструдера та умови обробки
Двоспілкові екструди часто віддають перевагу над односудючими екструдерами для виготовлення плівок TPU, оскільки вони забезпечують краще змішування та однорідний розподіл пігментів.
Температуру обробки та швидкість гвинта повинні бути ретельно контрольовані для запобігання теплової деградації ТПУ та пігментів, що може призвести до зміни кольору та ефективності блокування світла.
Точний контроль тиску екструзії та швидкості потоку допомагає підтримувати консистенцію товщини плівки, зменшуючи ризик тонких областей, що дозволяють проникнути в світло.

Дизайн і контроль товщини плівки
Дизайн Die (наприклад, T-потік або грізка) повинен бути оптимізований, щоб забезпечити рівний матеріальний потік, запобігаючи пронизу або нерівній непрозорності у заключній плівці.
Процес калібрування та охолодження після екструзії впливає на рівномірність товщини-будь-які порушення товщини плівки можуть призвести до нерівномірних показників блокування світла.
Багатошарові методи спільної екст'юзування можуть бути використані для створення плівок TPU затемнення з підвищеною структурною цілісністю, включаючи армовані шари або функціональні покриття без шкоди.

Після обробки та поверхневі обробки
Додаткові етапи обробки, такі як тиснення, календарі або ламінування, можуть впливати на властивості, що блокує світло, змінивши текстуру та відбивну поверхню плівки.
Для подальшого оптимізації ефекту затемнення можуть бути застосовані матові або антишартові покриття, зменшуючи відбиття світла та дифузію в додатках, що потребують повної темряви.

Контроль якості та тестування
Тестування оптичної щільності гарантує, що фільм відповідає необхідним стандартам непрозорості без дефектів.
Системи вимірювання товщини, такі як лазерні або інфрачервоні сканери, використовуються вбудованому під час екструзії для виявлення невідповідностей, які можуть вплинути на продуктивність затемнення.
Накладне та механічне тестування гарантує, що оптимізація властивостей затемнення не загрожує гнучкості, міцності або міцності плівки.